用作石油鑽機(jī)的(de)變電動機(jī)與民用電動機(jī)相比,使用環境和(hé)運行(xíng)條件有(yǒu)許多不同之處。主要有(yǒu)：

(1)調速範圍寬。

(2)在沙塵環境下工作。

(3)工作在室外,四季環境變化劇烈。

(4)工作在易燃、易爆環境,要求防爆。

針對以上運行(xíng)條件,石油鑽機(jī)用變頻電動機(jī)在結構上具有(yǒu)以下特點：

（1）電動機(jī)機(jī)座與接線盒采用正壓型防爆結構。

（2）由于電動機(jī)電源采用了VVVF逆變器系統，即電壓PWM逆變器，其輸出電壓波形是矩形波,為(wèi)了減少過渡過程的(de)電流脈動,在設計時需要适當增大電動機(jī)的(de)漏抗。

（3）電動機(jī)運行(xíng)于諧波含量較高(gāo)的(de)矩形波電壓下,由高(gāo)次諧波造成的(de)損耗不容忽視(shì)，為(wèi)了減少高(gāo)次諧波損耗,可(kě)将導體的(de)截面積減小。

（4）電動機(jī)恒功率範圍決定于電動機(jī)輸出的(de)最大轉矩,而最大轉矩又決定于電動機(jī)的(de)漏抗,電壓恒定時最大轉矩将與逆變器輸出頻率的(de)平方成反比。一(yī)般情況下,最大轉矩對于運行(xíng)時所需的(de)轉矩必須留有(yǒu)适當的(de)餘量，變頻調速異步電動機(jī)的(de)體積大小與所取轉矩餘量的(de)大小存在很大關系,所以轉矩餘量既不能取得過大，也不能取得過小,這一(yī)點在設計時也必須考慮。

（5）為(wèi)了防止逆變器産生的(de)高(gāo)頻電壓對電動機(jī)的(de)定子(zǐ)絕緣（主要是匝間絕緣)沖擊而發生的(de)疲勞損傷,電動機(jī)絕緣結構采用了耐電暈絕緣系統。

（6）逆變器供電時,加在電動機(jī)上的(de)電壓存在瞬時不平衡現象,而且開關頻率較高(gāo),這樣就可(kě)能在電動機(jī)內(nèi)産生軸電流。當軸電流流過電動機(jī)的(de)軸承時,就會使軸承發生電蝕而損壞。為(wèi)了克服這一(yī)現象，在電動機(jī)結構設計中應盡可(kě)能減少電動機(jī)定子(zǐ)繞組與轉子(zǐ)的(de)耦合電容或采用絕緣軸承。

（7）由于逆變器的(de)高(gāo)次諧波産生的(de)旋轉磁場與轉子(zǐ)的(de)轉差較大(接近1),由此會在轉子(zǐ)鐵芯上造成較大的(de)損耗,并且石油鑽機(jī)要求電動機(jī)具有(yǒu)較大的(de)啓動轉矩,這些都會使轉子(zǐ)鼠籠承受較大的(de)熱應力與機(jī)械應力。因此,電動機(jī)的(de)轉子(zǐ)導條必須采用能夠長(cháng)期耐受較高(gāo)的(de)熱應力與機(jī)械應力的(de)合金材料。

（8）轉子(zǐ)導條與鐵心采用真空壓力整體浸漆,以提高(gāo)其冷卻效果,并使轉子(zǐ)導條與鐵芯之間部分絕緣,以減少轉子(zǐ)導條與鐵芯之間可(kě)能出現的(de)火花。轉子(zǐ)導條與端環的(de)連接采用了高(gāo)頻釺焊工藝,以提高(gāo)焊縫的(de)可(kě)靠性。

（9）為(wèi)維護方便和(hé)提高(gāo)電動機(jī)的(de)冷卻效果,電動機(jī)定子(zǐ)、轉子(zǐ)之間的(de)間隙比相同規格的(de)民用電動機(jī)約大1倍。

西安寶能工貿有(yǒu)限公司多年(nián)從事石油鑽采電氣設備的(de)集成、研發和(hé)主機(jī)配套，是集自(zì)動化工程和(hé)商(shāng)貿于一(yī)體的(de)高(gāo)科(kē)技實體。公司經營石油電動鑽機(jī)電控系統集成及專用電氣器件，技術體系涉及ROSS HILL（羅斯海爾1400型電傳動系統）、NATIONAL OILWELL、IPS和(hé)國(guó)內(nèi)各廠家的(de)石油鑽機(jī)電氣控制系統。18161910062